②硅酸铝纤维板内出现许多空位，高温含尘气流经托砖板和隔热层之间的空位，耐火砖内的砖缝、耐火浇注料的胀大、结构缝进入，粉尘则沉积在含有许多空位的硅酸铝纤维板内，

增大了板的密度，致使隔热板的导热系数增大，传热量添加，必定构成金属筒体表面温度上升，散热丢掉增大，对出产倒霉，添加热耗。若气流温度跨越z高运用温度，则硅酸铝晶化变成粉末，易构成隔热层全体坍塌。此外含有碱、氯、硫化合物的含尘烟气会对硅酸铝发生化学腐蚀。
③作业层在长时间出产中磨蚀或坠落，没有多大强度的且表面粗糙的硅酸铝纤维板很难直接与高温含尘气流接触，一方面受高温作用粉化，

另一方面旋风筒、分解炉内的气流速度很高，必定将强度很低的硅酸铝纤维磨蚀或大片坍落。
④硅酸铝纤维板与金属托板和锚固件接触部位，因为金属易传热很易使接触面的硅酸铝纤维粉化，另一方面金属受热变形，又易使板受力损坏。

硅酸铝纤维板内有机结合剂有或许不会彻底被烧坏，其他的不动装备内因隔热层温度跨越300℃存在全部被烧掉的或许，其作用将出现如下状况：
①5%~8%的有机物烧掉后，硅酸铝纤维板的强度大幅下降，根本失掉强度，且表面特别粗糙，体积密度有所改变，原有体积相应添加5%~8%的空位。在预热器、分解炉体系结皮部位的硅酸铝纤维板，因强度太低，人工或空气炮拾掇构成颤抖，很易坍塌。