展会成为主机厂与零部件企业的 “精准对接场”。东风汽车携 20 余家整车厂采购需求参展，在专属对接区与 300 余家供应商达成合作意向。岚图汽车与孔辉科技的再度携手尤为瞩目 —— 双方基于展会平台联合研发的第二代空气悬架系统，历经 560 万次耐久测试，将响应速度提升 30%，国内市占率有望突破 50%。某新能源车企则通过展会锁定锐科激光为核心设备供应商，其定制的激光焊接生产线可实现电池模组焊接不良率低于 0.05%，年产能提升至 30 万辆。这种 “主机厂需求牵引 + 零部件企业技术突破” 的模式，正是展会协同效应的生动体现。

智能制造展区的 “柔性革命” z为吸睛。三一重工展示的全球s条可重构电池托盘产线，如同装备了 “神经中枢” 的变形集群，能根据不同车型订单需求，在 72 小时内完成生产模式切换，将传统产线改造周期压缩 90%。艾利特机器人的协作机器人矩阵更显灵动，3 公斤至 30 公斤负载的机械臂在零部件装配线上精准运作，从螺丝锁付到打磨抛光无缝衔接，其与某本土车企合作的产线，已实现人均生产效率提升 60%。数字化管理系统则让生产全程 “透明可控”，华为云打造的数字孪生工厂平台，可将远隔千里的车间实时 “折叠” 至展馆，意大利客商通过 MR 眼镜就能完成模具虚拟测试，彻底打破物理空间限制。